电子行业的清洗/擦拭工序产生的异丙醇、丙酮和三氯乙烯等有机溶剂;焊锡工序产生的铅烟;生产与动力设备产生的噪声;频谱测试仪、X射线衍射仪产生的射频辐射、X射线等职业病危害因素易引起职业健康损害,是电子行业职业病防护的关键点。
⑴有机溶剂(清洗/擦拭岗位)的防护
①清洗/擦拭岗位尽量选用无毒或低毒的原料代替低毒或高毒的原料,同时,提高生产工艺的机械化、密闭化和自动化水平;
②清洗/擦拭岗位应加强全面通风,并增设局部排气罩;
③在清洗/擦拭过程中作业人员要佩戴个人防护用品,如防毒口罩、防毒手套和防护服等;
④作业场所每年应进行三氯乙烯、异丙醇和丙酮等职业病危害因素的检测;
⑤作业人员需进行上岗前和在岗期间的职业健康检查。
⑵铅烟(焊锡岗位)的防护
①尽量使用无铅焊锡代替有铅焊锡;
②焊锡岗位应加强全面通风,并增设局部排气罩;
③在焊锡过程中作业人员要佩戴个人防护用品,如防颗粒物口罩等;
④作业场所每年应进行铅烟和二氧化锡等职业病危害因素的检测;
⑤作业人员需进行上岗前和在岗期间的职业健康检查。
⑶物理因素(噪声、射频辐射、X射线)的防护
①生产区与动力区分开设置,尽量选用低噪声生产与动力设备,并设置相应的消声、隔声及减振措施;
②设置屏蔽罩,屏蔽频谱测试仪、X射线衍射仪等辐射源;
③接触噪声的生产与动力设备的巡检人员应佩戴耳塞等护耳器;
④作业场所每年应进行噪声、射频辐射和X射线等职业病危害因素的检测;